TRANG CHỦ
07/10/2026 | 09:20 GMT +7
07/10/2026 | 09:20 GMT +7
Sản xuất thép là một trong những ngành công nghiệp trọng điểm, đồng thời cũng là ngành tiêu thụ năng lượng lớn tại Việt Nam. Việc sử dụng năng lượng hiệu quả đang trở thành yếu tố quan trọng giúp doanh nghiệp thép nâng cao năng lực cạnh tranh, giảm chi phí sản xuất và hướng tới phát triển bền vững.
Là doanh nghiệp sản xuất công nghiệp tiêu biểu tại Đồng Nai, Công ty TNHH Bosch Việt Nam luôn chú trọng đầu tư cho các giải pháp tiết kiệm năng lượng và sản xuất xanh.
Công ty TNHH Bosch Việt Nam luôn quan tâm đầu tư thích đáng cho công tác tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường.
Với loạt giải pháp đồng bộ từ quản lý đến công nghệ, Stanley Việt Nam đã tiết kiệm hàng triệu kWh điện, giảm phát thải CO₂, khẳng định cam kết xanh.
Tập đoàn Hòa Phát sản xuất 1,8 tỷ kWh điện, tiết kiệm gần 3.500 tỷ đồng, góp phần giảm phát thải khí nhà kính và nâng cao hiệu quả sản xuất.
Trong bối cảnh chi phí đầu vào tăng cao và yêu cầu khách hàng ngày càng khắt khe về tiêu chuẩn môi trường, nhiều doanh nghiệp có vốn đầu tư nước ngoài (FDI) tại Việt Nam đang tìm cách tối ưu hóa hoạt động sản xuất theo hướng "tiết kiệm năng lượng", vừa để chia sẻ với ngành điện, vừa có được lợi thế cung cấp sản phẩm theo hướng sản xuất phát triển bền vững.
Nhờ mạnh dạn đầu tư xây dựng, triển khai đồng bộ nhiều giải pháp tiết kiệm điện, tiết kiệm năng lượng hiệu quả, những năm gần đây, Nhà máy Clinker Văn Hóa đã tiết kiệm được khoảng 40% tổng sản lượng điện cần tiêu thụ của nhà máy/năm.
Việc áp dụng công nghệ mới, tự động hóa toàn bộ quy trình sản xuất đã giúp Công ty Cổ phần Nhựa Á Đông giảm chi phí điện năng từ 300.000 đồng/tấn sản phẩm (năm 2020) xuống còn 250.000 đồng/tấn sản phẩm (năm 2025).
Năm 2024, dây chuyền tận dụng nhiệt thừa khí thải tại Vicem Bút Sơn đã phát điện và sản xuất được 69,6 triệu kWh, giúp tiết kiệm được 121,7 tỷ đồng chi phí điện năng.
Việc áp dụng đồng bộ các giải pháp tiết kiệm năng lượng, giúp suất tiêu hao điện năng của Công ty TNHH Terumo BCT Việt Nam giảm từ 3.45 kWh/Kit (năm 2019), xuống còn 2.91 kWh/Kit (năm 2023).
Vừa giúp tiết kiệm 80 tỷ đồng tiền điện mỗi năm, vừa góp phần giảm phát thải ra môi trường, Nhà máy Xi măng Tân Thắng vừa đưa vào vận hành thành công hệ thống phát điện tận dụng nhiệt khí thải (WHR).
Việc áp dụng các giải pháp tiết kiệm năng lượng đã giúp Công ty TNHH Nhựa và Hóa chất TPC VINA tiết kiệm được khoảng 10% suất tiêu thụ năng lượng trên tấn PVC so với năm 2014.
Kiên định thực hiện và giữ vững chiến lược phát triển bền vững, Công ty Cổ phần Sợi Thế Kỷ đã và đang thực hiện nhiều giải pháp tiết kiệm năng lượng trong hoạt động sản xuất.
Việc tối đa hóa vận hành và đầu tư thiết bị công nghệ hiện đại, tiết kiệm năng lượng đã giúp tỉ suất tiêu hao năng lượng trên đầu sản phẩm của Công ty TNHH Canon Việt Nam giảm khoảng 14,4%, từ 0,124 MWh/nghìn sản phẩm năm 2019 xuống còn 0,106 MWh/nghìn sản phẩm năm 2023.
Nhờ áp dụng đồng bộ nhiều giải pháp sử dụng điện tiết kiệm, nên bình quân Công ty Cổ phần thủy sản Cửu Long tiết kiệm được ước khoảng 10% lượng điện tiêu thụ hàng tháng, khoảng 100 triệu đồng/tháng.
Nhờ chủ động các giải pháp, đầu tư tiết kiệm năng lượng, Chi nhánh Công ty cổ phần sữa Việt Nam - Nhà máy sữa Sài Gòn được xem là điểm sáng trong sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả.