TRANG CHỦ
08/07/2026 | 14:14 GMT +7
08/07/2026 | 14:14 GMT +7
Ngày 29 tháng 6 năm 2026, tại Hà Nội, Cục Đổi mới sáng tạo, Chuyển đổi xanh và Khuyến công (Bộ Công Thương) tổ chức Hội thảo “Sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả: Lực đẩy từ chính sách và công nghệ”.
Giải pháp chiếu sáng thông minh sử dụng kết hợp đèn LED và năng lượng mặt trời của Công ty Cổ phần Bóng đèn Phích nước Rạng Đông được Bộ Công Thương trao tặng Giải thưởng Giải pháp công nghệ hiệu quả năng lượng đổi mới, sáng tạo năm 2025.
Giải pháp làm mát không gian lớn thông minh của Công ty Cổ phần cơ điện và xuất nhập khẩu Toàn Cầu lắp đặt tại kho SPX Vĩnh Long đã giúp tiết kiệm năng lượng tổng thể lên tới 36% mỗi năm, tương đương gần 200.000 kWh/năm.
Tại lễ vinh danh Các giải thưởng hiệu quả năng lượng năm 2025 do Bộ Công Thương tổ chức, Công ty TNHH Ariston Việt Nam (Ariston Việt Nam) đã khẳng định vị thế dẫn đầu trong lĩnh vực gia nhiệt tại Việt Nam khi đạt hai chứng nhận quan trọng: “Giải pháp nước nóng thông minh tiết kiệm năng lượng” và “Thương hiệu bình nước nóng hiệu suất năng lượng cao nhất”.
Việc thu hồi gần như toàn bộ năng lượng từ khí nóng của lò đốt nhôm để sử dụng cho quá trình sấy ở dây chuyền sơn và hệ thống sấy lá thép giúp Công ty TNHH Sản phẩm công nghiệp Toshiba Asia tiết kiệm gần 1 tỷ đồng chi phí tiền điện và gần 400 tấn CO2 mỗi năm.
Nhờ các giải pháp đồng bộ, Sợi Thế Kỷ đã từng bước giảm tiêu thụ năng lượng, cắt giảm phát thải khí nhà kính và nâng cao hiệu quả sản xuất, qua đó góp phần thực hiện mục tiêu phát triển bền vững của doanh nghiệp.
Giải pháp VRD-THVi làm mát thích ứng thông minh dựa trên nguyên lý cân bằng nhiệt-ẩm thời gian thực của Công ty TNHH SC Việt Nam đã được Bộ Công Thương trao tặng Giải thưởng Giải pháp công nghệ hiệu quả năng lượng đổi mới, sáng tạo năm 2025.
Trường Mầm non Nam Trung Yên đang triển khai đồng bộ nhiều giải pháp thiết kế, thiết bị và vận hành nhằm sử dụng năng lượng tiết kiệm, hiệu quả, qua đó giúp nhà trường tiết kiệm khoảng 35 – 40% chi phí năng lượng.
Nhờ triển khai đồng bộ các giải pháp sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả, Công ty Cổ phần Asta Healthcare USA đã giảm được 30% mức tiêu thụ điện năng trong hoạt động sản xuất dược phẩm.
Ngành xi măng hiện là một trong những ngành công nghiệp có mức tiêu thụ năng lượng và phát thải lớn. Trước yêu cầu giảm phát thải và nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng, nhiều doanh nghiệp trong ngành đã chủ động triển khai các giải pháp nhằm tối ưu vận hành sản xuất, tiết kiệm năng lượng, hướng tới sản xuất xanh, bền vững.
Trong phần đầu của chuyên đề "Sử dụng hiệu quả năng lượng trong hệ thống động cơ điện", giảng viên Hoàng Anh - Khoa điện, trường Điện - điện tử Đại học Bách Khoa Hà Nội sẽ chia sẻ các kiến thức cơ bản nhằm cung cấp hiểu biết về hệ thống động cơ công nghiệp.
Trong phần tiếp theo, giảng viên Hoàng Anh - Khoa điện, trường Điện - điện tử Đại học Bách Khoa Hà Nội sẽ cung cấp thông tin về nguyên nhân lãng phí, nhằm nắm bắt các yếu tố gây tổn thất năng lượng và các giải pháp tối ưu bằng phương pháp nâng cao hiệu suất.
Trong phần cuối của chuyên đề này, giảng viên Hoàng Anh - Khoa điện, trường Điện - điện tử Đại học Bách Khoa Hà Nội sẽ chia sẻ cách lập kế hoạch hành động để xây dựng lộ trình tiết kiệm điện dài hạn cho hệ thống động cơ điện.
Với định hướng phát triển bền vững, Công ty Cổ phần Đầu tư Phát triển Công nghệ Bia – Rượu – Nước giải khát Hà Nội (HABECO-ID) đã triển khai nhiều giải pháp tiết kiệm năng lượng, nâng cao hiệu suất vận hành và giảm phát thải.
Với loạt giải pháp đồng bộ từ quản lý đến công nghệ, Stanley Việt Nam đã tiết kiệm hàng triệu kWh điện, giảm phát thải CO₂, khẳng định cam kết xanh.
Với định hướng phát triển bền vững, Công ty Cổ phần Đầu tư Phát triển Công nghệ Bia – Rượu – Nước giải khát Hà Nội (HABECO-ID) đã triển khai nhiều giải pháp tiết kiệm năng lượng, nâng cao hiệu suất vận hành và giảm phát thải.
Sản xuất thép là một trong những ngành công nghiệp trọng điểm, đồng thời cũng là ngành tiêu thụ năng lượng lớn tại Việt Nam. Việc sử dụng năng lượng hiệu quả đang trở thành yếu tố quan trọng giúp doanh nghiệp thép nâng cao năng lực cạnh tranh, giảm chi phí sản xuất và hướng tới phát triển bền vững.
Trong bối cảnh chi phí đầu vào tăng cao và yêu cầu khách hàng ngày càng khắt khe về tiêu chuẩn môi trường, nhiều doanh nghiệp có vốn đầu tư nước ngoài (FDI) tại Việt Nam đang tìm cách tối ưu hóa hoạt động sản xuất theo hướng "tiết kiệm năng lượng", vừa để chia sẻ với ngành điện, vừa có được lợi thế cung cấp sản phẩm theo hướng sản xuất phát triển bền vững.
Để góp phần nâng cao sức cạnh tranh cho sản phẩm, Công ty Cổ phần Giấy Việt Trì đã triển khai nhiều giải pháp tiết kiệm năng lượng trong quá trình sản xuất.
Việc áp dụng đồng bộ các giải pháp tiết kiệm năng lượng, giúp suất tiêu hao điện năng của Công ty TNHH Terumo BCT Việt Nam giảm từ 3.45 kWh/Kit (năm 2019), xuống còn 2.91 kWh/Kit (năm 2023).