TRANG CHỦ
16/10/2026 | 13:17 GMT +7
16/10/2026 | 13:17 GMT +7
Ngày 14 tháng 10 năm 2026, tại Đồng Nai, Bộ Công Thương tổ chức Hội thảo “Sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả - Giải pháp thúc đẩy tăng trưởng xanh và phát triển bền vững”. Hội thảo là một trong những hoạt động của Cộng đồng Hiệu quả năng lượng Việt Nam, thuộc Chương trình quốc gia về sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả giai đoạn 2019 – 2030 (VNEEP3).
Ngày 14 tháng 10 năm 2026, tại Đồng Nai, Bộ Công Thương tổ chức Hội thảo “Sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả - Giải pháp thúc đẩy tăng trưởng xanh và phát triển bền vững”. Hội thảo là một trong những hoạt động của Cộng đồng Hiệu quả năng lượng Việt Nam, thuộc Chương trình quốc gia về sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả giai đoạn 2019 – 2030 (VNEEP3).
Ngày 16 tháng 9 năm 2026, tại thành phố Hải Phòng, Bộ Công Thương tổ chức Hội thảo “Tiết kiệm năng lượng trong công nghiệp: Từ chính sách đến hành động thực tiễn”.
Ngày 13 tháng 8 năm 2026, tại thành phố Đà Nẵng, Bộ Công Thương tổ chức Hội thảo “Chính sách, công nghệ và tài chính thúc đẩy tiết kiệm năng lượng trong công nghiệp”.
Ngày 24 tháng 7 năm 2026, tại thành phố Hồ Chí Minh, Cục Đổi mới sáng tạo, Chuyển đổi xanh và Khuyến công (Bộ Công Thương) tổ chức Hội thảo “Sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả: Lực đẩy từ chính sách và công nghệ”.
Trong giai đoạn 2019-2024, Tòa nhà PECC2 Innovation Hub ghi nhận tổng mức tiết kiệm năng lượng đạt 43%, thể hiện hiệu quả rõ nét từ các giải pháp thiết kế, công nghệ và quản lý vận hành theo định hướng công trình xanh.
Duy trì sản lượng gần 80 triệu sản phẩm mỗi năm, Công ty TNHH Crystal Martin (Việt Nam) vẫn giảm được 19,2% suất tiêu hao năng lượng trên đơn vị sản phẩm trong giai đoạn 2020-2024. Kết quả này đến từ việc doanh nghiệp triển khai đồng bộ nhiều giải pháp tiết kiệm năng lượng trong sản xuất, vận hành và quản lý hệ thống.
Ngày 29 tháng 6 năm 2026, tại Hà Nội, Cục Đổi mới sáng tạo, Chuyển đổi xanh và Khuyến công (Bộ Công Thương) tổ chức Hội thảo “Sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả: Lực đẩy từ chính sách và công nghệ”.
Trong bối cảnh giá điện tăng, tiêu chuẩn môi trường siết chặt và yêu cầu giảm phát thải trong các ngành sản xuất, bài toán tiết kiệm năng lượng trong xử lý nước công nghiệp đang trở thành ưu tiên hàng đầu của doanh nghiệp.
Các doanh nghiệp trên địa bàn tỉnh Thái Nguyên triển khai nhiều giải pháp nhằm tiết kiệm năng lượng, nâng cao hiệu quả sản xuất.
Giải pháp chiếu sáng thông minh sử dụng kết hợp đèn LED và năng lượng mặt trời của Công ty Cổ phần Bóng đèn Phích nước Rạng Đông được Bộ Công Thương trao tặng Giải thưởng Giải pháp công nghệ hiệu quả năng lượng đổi mới, sáng tạo năm 2025.
Giải pháp làm mát không gian lớn thông minh của Công ty Cổ phần cơ điện và xuất nhập khẩu Toàn Cầu lắp đặt tại kho SPX Vĩnh Long đã giúp tiết kiệm năng lượng tổng thể lên tới 36% mỗi năm, tương đương gần 200.000 kWh/năm.
Năm 2026, Công ty TNHH Lọc hóa dầu Nghi Sơn (NSRP) sẽ tiếp tục thực hiện mục tiêu tiết kiệm năng lượng trong sản xuất và vận hành theo tiêu chuẩn ESG (Môi trường – Xã hội – Quản trị).
Việc thu hồi gần như toàn bộ năng lượng từ khí nóng của lò đốt nhôm để sử dụng cho quá trình sấy ở dây chuyền sơn và hệ thống sấy lá thép giúp Công ty TNHH Sản phẩm công nghiệp Toshiba Asia tiết kiệm gần 1 tỷ đồng chi phí tiền điện và gần 400 tấn CO2 mỗi năm.
Nhờ triển khai đồng bộ các giải pháp sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả, Công ty Cổ phần Asta Healthcare USA đã giảm được 30% mức tiêu thụ điện năng trong hoạt động sản xuất dược phẩm.
Với định hướng phát triển bền vững, Công ty Cổ phần Đầu tư Phát triển Công nghệ Bia – Rượu – Nước giải khát Hà Nội (HABECO-ID) đã triển khai nhiều giải pháp tiết kiệm năng lượng, nâng cao hiệu suất vận hành và giảm phát thải.
Sản xuất thép là một trong những ngành công nghiệp trọng điểm, đồng thời cũng là ngành tiêu thụ năng lượng lớn tại Việt Nam. Việc sử dụng năng lượng hiệu quả đang trở thành yếu tố quan trọng giúp doanh nghiệp thép nâng cao năng lực cạnh tranh, giảm chi phí sản xuất và hướng tới phát triển bền vững.
Công ty TNHH Bosch Việt Nam luôn quan tâm đầu tư thích đáng cho công tác tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường.
Trong bối cảnh chi phí đầu vào tăng cao và yêu cầu khách hàng ngày càng khắt khe về tiêu chuẩn môi trường, nhiều doanh nghiệp có vốn đầu tư nước ngoài (FDI) tại Việt Nam đang tìm cách tối ưu hóa hoạt động sản xuất theo hướng "tiết kiệm năng lượng", vừa để chia sẻ với ngành điện, vừa có được lợi thế cung cấp sản phẩm theo hướng sản xuất phát triển bền vững.
Việc áp dụng công nghệ mới, tự động hóa toàn bộ quy trình sản xuất đã giúp Công ty Cổ phần Nhựa Á Đông giảm chi phí điện năng từ 300.000 đồng/tấn sản phẩm (năm 2020) xuống còn 250.000 đồng/tấn sản phẩm (năm 2025).