Ngày 13 tháng 8 năm 2026, tại thành phố Đà Nẵng, Bộ Công Thương tổ chức Hội thảo “Chính sách, công nghệ và tài chính thúc đẩy tiết kiệm năng lượng trong công nghiệp”.
Ngày 14/11/2025, Bộ Công Thương đã ban hành Thông tư số 53/2025/TT-BCT quy định về đào tạo, cấp chứng chỉ quản lý năng lượng và kiểm toán viên năng lượng. Thông tư chính thức có hiệu lực từ ngày 01 tháng 01 năm 2026, đánh dấu bước quan trọng trong công tác đào tạo và cấp chứng chỉ năng lượng tại Việt Nam.
Ngày 24 tháng 7 năm 2026, tại thành phố Hồ Chí Minh, Cục Đổi mới sáng tạo, Chuyển đổi xanh và Khuyến công (Bộ Công Thương) tổ chức Hội thảo “Sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả: Lực đẩy từ chính sách và công nghệ”.
Tại Công ty TNHH Hóa chất AGC Việt Nam, nhiều giải pháp tiết kiệm năng lượng đã được duy trì liên tục trong nhiều năm nhằm tối ưu vận hành, giảm tiêu hao nhiên liệu và nâng cao hiệu quả sản xuất.
Năm 2026, Công ty TNHH Lọc hóa dầu Nghi Sơn (NSRP) sẽ tiếp tục thực hiện mục tiêu tiết kiệm năng lượng trong sản xuất và vận hành theo tiêu chuẩn ESG (Môi trường – Xã hội – Quản trị).
Việc thu hồi gần như toàn bộ năng lượng từ khí nóng của lò đốt nhôm để sử dụng cho quá trình sấy ở dây chuyền sơn và hệ thống sấy lá thép giúp Công ty TNHH Sản phẩm công nghiệp Toshiba Asia tiết kiệm gần 1 tỷ đồng chi phí tiền điện và gần 400 tấn CO2 mỗi năm.
Tòa nhà Trung tâm Công nghệ cao Bưu chính Viễn thông Việt Nam – trụ sở Tổng Công ty Dịch vụ Viễn thông (VNPT VinaPhone) đang triển khai đồng bộ nhiều giải pháp kỹ thuật và quản lý năng lượng, giúp tiết kiệm lượng điện năng tiêu thụ dù số lượng cán bộ nhân viên làm việc tăng.
Nhờ triển khai đồng bộ các giải pháp sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả, Công ty Cổ phần Asta Healthcare USA đã giảm được 30% mức tiêu thụ điện năng trong hoạt động sản xuất dược phẩm.
Trong quá trình vận hành, Trung tâm thương mại Big C Thăng Long đã triển khai nhiều giải pháp công nghệ và quản lý nhằm sử dụng năng lượng tiết kiệm, hiệu quả, qua đó giảm chi phí vận hành và phát thải.
Công ty Cổ phần Giấy Việt Trì đã triển khai đồng bộ nhiều giải pháp kỹ thuật và quản lý nhằm giảm chi phí sản xuất và nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng.
Ngành xi măng hiện là một trong những ngành công nghiệp có mức tiêu thụ năng lượng và phát thải lớn. Trước yêu cầu giảm phát thải và nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng, nhiều doanh nghiệp trong ngành đã chủ động triển khai các giải pháp nhằm tối ưu vận hành sản xuất, tiết kiệm năng lượng, hướng tới sản xuất xanh, bền vững.
Bộ Công Thương đã ban hành Thông tư số 53/2025/TT-BCT ngày 14 tháng 11 năm 2025 quy định về đào tạo, cấp chứng chỉ quản lý năng lượng và kiểm toán viên năng lượng. Thông tư có hiệu lực từ ngày 01 tháng 01 năm 2026.
Với loạt giải pháp đồng bộ từ quản lý đến công nghệ, Stanley Việt Nam đã tiết kiệm hàng triệu kWh điện, giảm phát thải CO₂, khẳng định cam kết xanh.
Với định hướng phát triển bền vững, Công ty Cổ phần Đầu tư Phát triển Công nghệ Bia – Rượu – Nước giải khát Hà Nội (HABECO-ID) đã triển khai nhiều giải pháp tiết kiệm năng lượng, nâng cao hiệu suất vận hành và giảm phát thải.
Sản xuất thép là một trong những ngành công nghiệp trọng điểm, đồng thời cũng là ngành tiêu thụ năng lượng lớn tại Việt Nam. Việc sử dụng năng lượng hiệu quả đang trở thành yếu tố quan trọng giúp doanh nghiệp thép nâng cao năng lực cạnh tranh, giảm chi phí sản xuất và hướng tới phát triển bền vững.
Công ty TNHH Bosch Việt Nam luôn quan tâm đầu tư thích đáng cho công tác tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường.
Với loạt giải pháp đồng bộ từ quản lý đến công nghệ, Stanley Việt Nam đã tiết kiệm hàng triệu kWh điện, giảm phát thải CO₂, khẳng định cam kết xanh.
Việc lắp đặt và đưa vào sử dụng hệ thống năng lượng mặt trời áp mái giúp Công ty TNHH phụ tùng xe máy, ô tô Goshi - Thăng Long tiết kiệm được hơn 122 triệu đồng chi phí điện năng mỗi tháng.
Việc áp dụng đồng bộ các giải pháp tiết kiệm năng lượng, giúp suất tiêu hao điện năng của Công ty TNHH Terumo BCT Việt Nam giảm từ 3.45 kWh/Kit (năm 2019), xuống còn 2.91 kWh/Kit (năm 2023).
Việc áp dụng những sáng kiến cải tiến, đầu tư công nghệ kỹ thuật mới và đặc biệt là ý thức tiết kiệm điện của mỗi nhân viên đã giúp Công ty TNHH Panasonic Industrial Devices Việt Nam tiết kiệm được gần 2,5 tỷ đồng chi phí điện năng mỗi năm.