TRANG CHỦ
08/04/2026 | 20:33 GMT +7
08/04/2026 | 20:33 GMT +7
Giải pháp làm mát không gian lớn thông minh của Công ty Cổ phần cơ điện và xuất nhập khẩu Toàn Cầu lắp đặt tại kho SPX Vĩnh Long đã giúp tiết kiệm năng lượng tổng thể lên tới 36% mỗi năm, tương đương gần 200.000 kWh/năm.
Hệ thống phát điện tận dụng nhiệt khí thải (WHR) công suất 8.650 kW được lắp đặt tại Nhà máy sản xuất Xi măng Tân Thắng và đưa vào chuỗi sản xuất của nhà máy
Năm 2026, Công ty TNHH Lọc hóa dầu Nghi Sơn (NSRP) sẽ tiếp tục thực hiện mục tiêu tiết kiệm năng lượng trong sản xuất và vận hành theo tiêu chuẩn ESG (Môi trường – Xã hội – Quản trị).
Nhà máy Coca-Cola Việt Nam là nhà máy thực phẩm, đồ uống đầu tiên tại Việt Nam đạt chuẩn LEED Gold.
Việc thu hồi gần như toàn bộ năng lượng từ khí nóng của lò đốt nhôm để sử dụng cho quá trình sấy ở dây chuyền sơn và hệ thống sấy lá thép giúp Công ty TNHH Sản phẩm công nghiệp Toshiba Asia tiết kiệm gần 1 tỷ đồng chi phí tiền điện và gần 400 tấn CO2 mỗi năm.
Giải pháp VRD-THVi làm mát thích ứng thông minh dựa trên nguyên lý cân bằng nhiệt-ẩm thời gian thực của Công ty TNHH SC Việt Nam đã được Bộ Công Thương trao tặng Giải thưởng Giải pháp công nghệ hiệu quả năng lượng đổi mới, sáng tạo năm 2025.
Nhờ triển khai đồng bộ các giải pháp sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả, Công ty Cổ phần Asta Healthcare USA đã giảm được 30% mức tiêu thụ điện năng trong hoạt động sản xuất dược phẩm.
Ngành xi măng hiện là một trong những ngành công nghiệp có mức tiêu thụ năng lượng và phát thải lớn. Trước yêu cầu giảm phát thải và nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng, nhiều doanh nghiệp trong ngành đã chủ động triển khai các giải pháp nhằm tối ưu vận hành sản xuất, tiết kiệm năng lượng, hướng tới sản xuất xanh, bền vững.
Nhờ mạnh dạn đầu tư xây dựng, triển khai đồng bộ nhiều giải pháp tiết kiệm điện, tiết kiệm năng lượng hiệu quả, những năm gần đây, Nhà máy Clinker Văn Hóa đã tiết kiệm được khoảng 40% tổng sản lượng điện cần tiêu thụ của nhà máy/năm.
Với định hướng phát triển bền vững, Công ty Cổ phần Đầu tư Phát triển Công nghệ Bia – Rượu – Nước giải khát Hà Nội (HABECO-ID) đã triển khai nhiều giải pháp tiết kiệm năng lượng, nâng cao hiệu suất vận hành và giảm phát thải.
Với loạt giải pháp đồng bộ từ quản lý đến công nghệ, Stanley Việt Nam đã tiết kiệm hàng triệu kWh điện, giảm phát thải CO₂, khẳng định cam kết xanh.
Với định hướng phát triển bền vững, Công ty Cổ phần Đầu tư Phát triển Công nghệ Bia – Rượu – Nước giải khát Hà Nội (HABECO-ID) đã triển khai nhiều giải pháp tiết kiệm năng lượng, nâng cao hiệu suất vận hành và giảm phát thải.
Sản xuất thép là một trong những ngành công nghiệp trọng điểm, đồng thời cũng là ngành tiêu thụ năng lượng lớn tại Việt Nam. Việc sử dụng năng lượng hiệu quả đang trở thành yếu tố quan trọng giúp doanh nghiệp thép nâng cao năng lực cạnh tranh, giảm chi phí sản xuất và hướng tới phát triển bền vững.
Là doanh nghiệp sản xuất công nghiệp tiêu biểu tại Đồng Nai, Công ty TNHH Bosch Việt Nam luôn chú trọng đầu tư cho các giải pháp tiết kiệm năng lượng và sản xuất xanh.
Công ty TNHH Bosch Việt Nam luôn quan tâm đầu tư thích đáng cho công tác tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường.
Với loạt giải pháp đồng bộ từ quản lý đến công nghệ, Stanley Việt Nam đã tiết kiệm hàng triệu kWh điện, giảm phát thải CO₂, khẳng định cam kết xanh.
Tập đoàn Hòa Phát sản xuất 1,8 tỷ kWh điện, tiết kiệm gần 3.500 tỷ đồng, góp phần giảm phát thải khí nhà kính và nâng cao hiệu quả sản xuất.
Trong bối cảnh chi phí đầu vào tăng cao và yêu cầu khách hàng ngày càng khắt khe về tiêu chuẩn môi trường, nhiều doanh nghiệp có vốn đầu tư nước ngoài (FDI) tại Việt Nam đang tìm cách tối ưu hóa hoạt động sản xuất theo hướng "tiết kiệm năng lượng", vừa để chia sẻ với ngành điện, vừa có được lợi thế cung cấp sản phẩm theo hướng sản xuất phát triển bền vững.
Nhờ mạnh dạn đầu tư xây dựng, triển khai đồng bộ nhiều giải pháp tiết kiệm điện, tiết kiệm năng lượng hiệu quả, những năm gần đây, Nhà máy Clinker Văn Hóa đã tiết kiệm được khoảng 40% tổng sản lượng điện cần tiêu thụ của nhà máy/năm.
Việc áp dụng công nghệ mới, tự động hóa toàn bộ quy trình sản xuất đã giúp Công ty Cổ phần Nhựa Á Đông giảm chi phí điện năng từ 300.000 đồng/tấn sản phẩm (năm 2020) xuống còn 250.000 đồng/tấn sản phẩm (năm 2025).